Leave Your Message
Jednostanowiskowa ultradźwiękowa maszyna czyszcząca węglowodory
Przemysłowa maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego

Jednostanowiskowa ultradźwiękowa maszyna czyszcząca węglowodory

Jednostanowiskowa maszyna do czyszczenia węglowodorów, model PTC-1000T, to specjalistyczne urządzenie przeznaczone do czyszczenia szerokiej gamy części metalowych. Oferuje kompleksowe rozwiązanie czyszczące z zaawansowanymi funkcjami i niezawodną wydajnością, spełniające specyficzne potrzeby różnych zastosowań w czyszczeniu części metalowych.

    Przedmioty obrabiane

    Nadaje się do czyszczenia szerokiej gamy części metalowych, zapewniając elastyczność i wszechstronność w wielu gałęziach przemysłu.

    Specyfikacje czyszczenia

    obraz001
    01
    7 stycznia 2019
    Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: Maszyna może obrabiać metalowe elementy o maksymalnych wymiarach dł. 2100 x szer. 800 x wys. 800 (mm), co umożliwia czyszczenie dużych i dużych elementów metalowych.
    Wybór płynu czyszczącego: Wykorzystuje płyn czyszczący na bazie węglowodorów (ropa naftowa drugiej klasy), który skutecznie usuwa zanieczyszczenia i oleje z powierzchni metalowych.
    Czas cyklu czyszczenia: Czas cyklu czyszczenia można regulować w zakresie od 120 do 180 minut na kosz, co zapewnia elastyczność w optymalizacji procesu czyszczenia zgodnie ze szczególnymi wymaganiami obrabianych elementów.

    Przepływ pracy

    1. Ładowanie
    Ręczne umieszczanie przedmiotów obrabianych w zbiorniku czyszczącym przez operatora.

    2. Potwierdzenie i rozpoczęcie
    Po umieszczeniu obrabianych elementów operator naciska przycisk potwierdzenia, aby rozpocząć proces czyszczenia. Urządzenie rozpoczyna wówczas pracę automatycznie.

    3. Automatyczne zamykanie pokrywy
    Urządzenie automatycznie zamyka pokrywę, tworząc szczelne środowisko do przeprowadzenia procesu czyszczenia.

    4. Wstrzyknięcie roztworu środka odwadniającego
    Aby usunąć wilgoć z obrabianych elementów, do zbiornika czyszczącego wtryskuje się roztwór środka odwadniającego.

    5. Odwodnienie ultradźwiękowe
    Fale ultradźwiękowe służą do wspomagania procesu odwadniania i zapewniają dokładne usuwanie wilgoci.

    6. Drenaż
    Zużyty roztwór środka odwadniającego zostaje spuszczony ze zbiornika.

    7. Wtrysk roztworu czyszczącego o dużej czystości
    W celu wstępnego czyszczenia do zbiornika wtryskuje się roztwór czyszczący o dużej gęstości.

    8. Czyszczenie zgrubne ultradźwiękowe
    Fale ultradźwiękowe służą do skutecznego, zgrubnego czyszczenia obrabianych przedmiotów.

    9. Drenaż
    Zużyty, gruby roztwór czyszczący zostaje odsączony.

    10. Wstrzyknięcie roztworu do dokładnego czyszczenia
    Następnie wstrzykuje się roztwór czyszczący w celu przeprowadzenia płukania i dokładnego czyszczenia.

    11. Płukanie ultradźwiękowe
    Fale ultradźwiękowe służą do dokładnego płukania obrabianych przedmiotów za pomocą drobnego roztworu czyszczącego.

    12. Drenaż
    Zużyty roztwór czyszczący zostaje odsączony.

    13. Mycie w łaźni parowej
    Przedmioty obrabiane poddawane są myciu w kąpieli parowej w celu ostatecznego i dokładnego oczyszczenia.

    14. Suszenie próżniowe
    Suszenie próżniowe przeprowadza się w celu usunięcia całej wilgoci z obrabianych przedmiotów, co zapewnia ich całkowite wysuszenie.

    15. Automatyczne otwieranie pokrywy
    Po zakończeniu procesu pokrywa otwiera się automatycznie.

    16. Ręczne przenoszenie i rozładunek
    Operator ręcznie przenosi i rozładowuje oczyszczone elementy obrabiane.

    Komponenty funkcjonalne

    Zbiornik czyszczący
    Zbiornik czyszczący to główna komora, w której odbywa się proces czyszczenia. Jest on przeznaczony do przechowywania obrabianych przedmiotów i roztworów czyszczących i wykonany z materiałów odpornych na korozję i zużycie.

    Urządzenie ultradźwiękowe
    Urządzenie ultradźwiękowe generuje fale ultradźwiękowe, które powodują kawitację w roztworach czyszczących, zwiększając skuteczność czyszczenia poprzez usuwanie zanieczyszczeń z powierzchni metalowych.

    Układ chłodzenia i układ wymiany ciepła
    Układ chłodzenia i układ wymiany ciepła odpowiadają za utrzymanie odpowiedniej temperatury roztworów czyszczących i podzespołów maszyny. Pomagają one zapewnić stabilną i wydajną pracę procesu czyszczenia.

    Automatyczny system uszczelniania pokrywy cylindra
    Automatyczny system zamykania pokrywy cylindra zapewnia szczelne zamknięcie zbiornika czyszczącego, tworząc kontrolowane środowisko do procesu czyszczenia i zapobiegając wydostawaniu się oparów i zanieczyszczeń.

    Zbiornik do odwadniania, system filtracji cyrkulacyjnej
    Zbiornik magazynowy odwadniający przechowuje roztwór środka odwadniającego, natomiast system filtracji obiegowej filtruje i recyrkuluje roztwory czyszczące, aby zachować ich czystość i skuteczność.

    Funkcja odgazowywania próżniowego, zbiornik buforowy do dokładnego czyszczenia
    Funkcja odgazowywania próżniowego usuwa powietrze i gazy z roztworów czyszczących, poprawiając ich skuteczność czyszczenia. Zbiornik buforowy do dokładnego czyszczenia przechowuje roztwór do dokładnego czyszczenia do wykorzystania na etapie płukania.

    Układ wlotowy i wylotowy cieczy, zbiornik buforowy do dokładnego czyszczenia
    Układ wlotowy i wylotowy cieczy kontroluje przepływ roztworów czyszczących do i ze zbiornika. Zbiornik buforowy do dokładnego czyszczenia zapewnia rezerwę roztworu do dokładnego czyszczenia na potrzeby ciągłej pracy.

    System próżniowy
    System próżniowy służy do suszenia próżniowego oraz do tworzenia środowiska podciśnieniowego na niektórych etapach procesu czyszczenia w celu zwiększenia skuteczności czyszczenia i suszenia.

    Destylacja próżniowa, regeneracja, odzysk i urządzenia do generowania pary
    Sprzęt ten odpowiada za recykling i oczyszczanie zużytych roztworów czyszczących poprzez destylację próżniową, a także za generowanie pary na potrzeby etapu mycia w łaźni parowej.

    Zbiornik separacyjny gazu i cieczy
    Zbiornik separujący gaz i ciecz oddziela opary i ciecze powstające w procesie czyszczenia, zapewniając odpowiednią wentylację i zapobiegając gromadzeniu się szkodliwych substancji.

    Sterowanie elektryczne i układy sterowania automatycznego
    Układ sterowania elektrycznego zarządza zasilaniem i pracą różnych podzespołów elektrycznych maszyny. Automatyczny układ sterowania kontroluje cały proces czyszczenia, zapewniając precyzję i niezawodność działania.

    Chłodziarka chłodzona powietrzem
    Agregat chłodniczy chłodzony powietrzem zapewnia chłodzenie układu chłodzenia i innych podzespołów wymagających kontroli temperatury, gwarantując stabilną i wydajną pracę.

    Podsumowując, jednostanowiskowa maszyna czyszcząca PTC-1000T to kompleksowe rozwiązanie czyszczące o zaawansowanych funkcjach i niezawodnej wydajności. Została zaprojektowana z myślą o specyficznych potrzebach w zakresie czyszczenia części metalowych, zapewniając wydajne i dokładne czyszczenie szerokiej gamy części metalowych.

    Leave Your Message