Ręczna ultradźwiękowa maszyna do czyszczenia szkła optycznego
Przedmioty obrabiane
Nadaje się do czyszczenia powierzchni szklanych, szkła optycznego, szkła telefonów komórkowych i szkła ekranów dotykowych, zaspokajając potrzeby różnych gałęzi przemysłu, takich jak elektronika, optyka i produkcja urządzeń mobilnych.
Specyfikacje czyszczenia
01
7 stycznia 2019
Maksymalny rozmiar obrabianego elementu: Możliwość obróbki szklanych elementów o maksymalnej średnicy 10 cali. Umożliwia to czyszczenie szerokiej gamy elementów szklanych wykorzystywanych w różnych zastosowaniach.
Wybór płynu czyszczącego: Wykorzystuje płyn czyszczący na bazie wody i ultraczystą wodę o rezystywności 15 MΩ/cm lub wyższej. Takie połączenie zapewnia skuteczne usuwanie zanieczyszczeń i zanieczyszczeń, pozostawiając szklane powierzchnie czyste i przejrzyste.
Metody suszenia: Dwie grupy suszenia z powolnym odwadnianiem czystą wodą, jedna grupa cięcia wodą z nożem powietrznym oraz trzy grupy suszenia z cyrkulacją gorącego powietrza. Ten kompleksowy system suszenia zapewnia dokładne suszenie szklanych elementów, minimalizując ryzyko powstawania zacieków oraz gwarantując ich jakość i integralność.
Czas cyklu czyszczenia: Najszybszy cykl czyszczenia to jeden kosz co 2 minuty, co pozwala na efektywną wydajność produkcji.
Proces czyszczenia
1. Ładowanie
Ręczne ładowanie szklanych elementów do maszyny.
2. Czyszczenie ultradźwiękowe detergentem
Etapy czyszczenia ultradźwiękowego z użyciem detergentu pozwalają usunąć uporczywy brud i zanieczyszczenia z powierzchni szklanych.
3. Płukanie czystą wodą w sprayu
Spryskaj powierzchnię czystą wodą, aby zmyć resztki detergentu.
4. Płukanie ultradźwiękowe czystą wodą
Cztery kolejne etapy płukania ultradźwiękowego czystą wodą pozwalają osiągnąć wysoki poziom czystości i usunąć wszelkie ślady detergentu.
5. Czysta woda, powolne odwadnianie
Etapy odwadniania metodą powolnego wyciągania czystej wody stopniowo usuwają nadmiar wody z obrabianych przedmiotów.
6. Cięcie wodą nożem powietrznym
Nóż powietrzny służy do odcięcia pozostałej na powierzchni wody i przygotowania obrabianych elementów do procesu suszenia.
7. Suszenie cyrkulacją gorącego powietrza
Trzy etapy suszenia z cyrkulacją gorącego powietrza pozwalają na całkowite wysuszenie szklanych elementów i przygotowanie ich do kolejnego etapu produkcji lub użytkowania.
8. Rozładunek
Ręczny rozładunek czystych i wysuszonych szklanych elementów.
Komponenty funkcjonalne
Czyszczenie i zbiorniki magazynowe
Zbiornik czyszczący i zbiornik magazynowy służą do gromadzenia i zarządzania płynem czyszczącym, zapewniając jego właściwe dostarczanie i cyrkulację w trakcie procesu czyszczenia.
System ultradźwiękowy
Wyposażony w system ultradźwiękowy, który można dobrać do odpowiedniej częstotliwości ultradźwięków w zależności od sekcji czyszczącej. Pomaga to w efektywnym czyszczeniu poprzez generowanie wibracji w płynie czyszczącym.
System cyrkulacji filtracyjnej
System cyrkulacji filtracyjnej odfiltrowuje zanieczyszczenia z płynu czyszczącego, utrzymując jego czystość i skuteczność w wielu cyklach czyszczenia.
System noża powietrznego
System noży powietrznych precyzyjnie odcina dopływ wody powierzchniowej, zwiększając efektywność suszenia.
System suszenia gorącym powietrzem
System suszenia gorącym powietrzem składający się z trzech grup zapewnia niezawodne i dokładne suszenie poprzez cyrkulację gorącego powietrza.
Automatyczny system ogrzewania z kontrolą temperatury
Utrzymuje optymalną temperaturę płynu czyszczącego i powietrza suszącego, gwarantując stałą wydajność czyszczenia i suszenia.
Mechanizm pochylania i podnoszenia
Mechanizm pochylania i podnoszenia zapewnia dodatkowe mieszanie w trakcie procesu czyszczenia, gwarantując dokładne wyczyszczenie wszystkich części obrabianych przedmiotów.
Mechanizm powolnego odwodnienia
Powolny mechanizm odwadniania delikatnie usuwa wodę z obrabianych przedmiotów, zapobiegając ich uszkodzeniom i ułatwiając proces suszenia.
System rurociągów ze stali nierdzewnej
System rurociągów ze stali nierdzewnej jest trwały i odporny na korozję, gwarantując niezawodny transport płynów i gazów czyszczących.
Sterowanie elektryczne
Układ sterowania elektrycznego umożliwia obsługę i kontrolę funkcji maszyny, gwarantując płynną i niezawodną pracę.
Czyszczenie zewnętrznego kosza
Zewnętrzny kosz czyszczący bezpiecznie trzyma szklane elementy podczas czyszczenia i jest dostosowany do sposobu działania maszyny.
Solidne podwozie
Maszyna zbudowana jest na solidnym podwoziu, które zapewnia stabilność i trwałość, gwarantując długotrwałą niezawodną pracę.
Estetyczna okładka
Estetyczna osłona nie tylko nadaje maszynie przyjemny wygląd, ale także zapewnia ochronę i pomaga utrzymać czyste środowisko pracy wokół maszyny.
Podsumowując, ręczna maszyna do czyszczenia szkła optycznego PTA-13540T to kompleksowe rozwiązanie czyszczące o zaawansowanych funkcjach i niezawodnej wydajności. Oferuje wydajne czyszczenie, dokładne suszenie oraz szereg funkcjonalnych komponentów, aby sprostać specyficznym potrzebom czyszczenia szkła optycznego i powiązanych z nim produktów szklanych w różnych branżach.


