Gorące produkty
Chińska ultradźwiękowa maszyna do czyszczenia szkła optycznego - PTA-11600T od czołowych dostawców i fabryk
Przedmioty obrabiane
Ta maszyna nadaje się do czyszczenia szerokiej gamy powierzchni szklanych, w tym szkła powierzchniowego, optycznego, szkła telefonów komórkowych i szkła ekranów dotykowych. Spełnia potrzeby różnych branż, takich jak elektronika, produkcja optyczna i inne.
Specyfikacje czyszczenia
- Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianegoUrządzenie może obsługiwać elementy szklane o maksymalnej średnicy 10 cali. Umożliwia to czyszczenie szerokiej gamy standardowych i większych elementów szklanych.
- Wybór płynu czyszczącegoWykorzystuje płyn czyszczący na bazie wody i ultraczystą wodę o rezystywności 15 MΩ/cm lub wyższej. Połączenie tych środków czyszczących zapewnia skuteczne usuwanie zanieczyszczeń i zanieczyszczeń z powierzchni szklanych, zapewniając dokładne i wysokiej jakości czyszczenie.
- Metody suszeniaWykorzystuje powolne odwadnianie czystą wodą, cięcie wodą nożem powietrznym oraz dwuetapowe suszenie z cyrkulacją gorącego powietrza. Ten kompleksowy proces suszenia gwarantuje całkowite wysuszenie oczyszczonego szkła, zmniejszając ryzyko powstawania zacieków i zapewniając integralność powierzchni szkła.
- Czas cyklu czyszczeniaNajszybszy cykl czyszczenia to jeden kosz co 3 minuty, a czas czyszczenia jest regulowany i można go ustawić na ekranie dotykowym. Ta elastyczność pozwala użytkownikom zoptymalizować proces czyszczenia zgodnie z ich indywidualnymi wymaganiami i harmonogramem produkcji.
Proces czyszczenia
Krok 01
Załadunek
Ręczne ładowanie szklanych elementów do maszyny.
Krok 02
Moczenie wstępne w czystej wodzie
Najpierw obrabiane elementy są moczone w czystej wodzie w celu usunięcia wszelkich początkowych zanieczyszczeń i brudu.
Krok 03
Czyszczenie ultradźwiękowe detergentem
Dwuetapowe czyszczenie ultradźwiękowe z użyciem detergentu pozwala na dokładne usunięcie uporczywych plam i zanieczyszczeń.
Krok 04
Płukanie w sprayu czystą wodą
Spryskaj czystą wodą, aby usunąć resztki detergentu i luźne cząsteczki.
Krok 05
Płukanie ultradźwiękowe czystą wodą
Cztery kolejne etapy płukania ultradźwiękowego czystą wodą gwarantują całkowite usunięcie wszelkich śladów detergentu i osiągnięcie wysokiego poziomu czystości.
Krok 06
Czysta woda, powolne odwadnianie
Następnie elementy poddaje się powolnemu odwadnianiu przy użyciu czystej wody w celu usunięcia większości pozostałej wody.
Krok 07
Cięcie wodą nożem powietrznym
Do odcięcia pozostałej na powierzchni wody stosuje się nóż powietrzny.
Krok 08
Suszenie cyrkulacją gorącego powietrza
Dwuetapowe suszenie gorącym powietrzem w celu całkowitego wysuszenia szklanych elementów i przygotowania ich do kolejnego etapu produkcji lub użytkowania.
Krok 09
Rozładunek
Ręczny rozładunek czystych i wysuszonych szklanych elementów.
Komponenty funkcjonalne
Czyszczenie i zbiorniki magazynowe
Zaprojektowane w celu gromadzenia płynów czyszczących i zapewnienia właściwej cyrkulacji i dostarczania podczas procesu czyszczenia.
System ultradźwiękowy
Wyposażone w możliwość wyboru częstotliwości ultradźwiękowych w zależności od sekcji czyszczącej, co zapewnia skuteczne wibracje i mieszanie.
System cyrkulacji filtracyjnej
Filtruje zanieczyszczenia i substancje zanieczyszczające z płynu czyszczącego, zapewniając skuteczność w wielu cyklach.
System noża powietrznego
Stosowany do precyzyjnego cięcia wodą, skutecznie usuwa wodę powierzchniową z obrabianych elementów szklanych po odwodnieniu.
System suszenia gorącym powietrzem
Zapewnia wydajne i szybkie suszenie dzięki dwustopniowej cyrkulacji gorącego powietrza, co gwarantuje całkowite wysuszenie szkła.
Automatyczna kontrola temperatury
Utrzymuje optymalną temperaturę cieczy i powietrza, zapewniając spójne i skuteczne czyszczenie i suszenie.
Mechanizm poprzeczny
Umożliwia ruch na powierzchni zbiornika, gwarantując równomierne narażenie na procesy czyszczenia i suszenia.
Pitching i podnoszenie
Zapewnia dodatkowe mieszanie podczas czyszczenia, zwiększając skuteczność czyszczenia wszystkich powierzchni obrabianych przedmiotów.
Powolne odwodnienie
Delikatnie usuwa nadmiar wody, zapobiegając uszkodzeniom i zapewniając płynne przejście do suszenia.
Rurociąg ze stali nierdzewnej
Niezawodny system do transportu cieczy i gazów, zapewniający trwałość i odporność na korozję.
Układ sterowania elektrycznego
Zaawansowane sterowanie automatyczne z przyjaznym użytkownikowi interfejsem dotykowym do monitorowania i regulacji.
Solidne podwozie
Zbudowany na stabilnej i trwałej ramie, odpornej na ciągłe użytkowanie przemysłowe przez długi okres czasu.
Ogólnie rzecz biorąc, urządzenie do czyszczenia szkła optycznego PTA-11600T to kompleksowe i wydajne rozwiązanie do czyszczenia wyrobów optycznych i pokrewnych ze szkła, oferujące zaawansowane funkcje, konfigurowalne ustawienia i niezawodną wydajność, które spełniają zróżnicowane potrzeby różnych branż.
Często zadawane pytania
Jakie rodzaje szkła można czyścić za pomocą tego urządzenia? ▼
Maszyna nadaje się do obróbki szerokiej gamy wyrobów szklanych, w tym szkła powierzchniowego, szkła optycznego, szkła telefonów komórkowych i szkła ekranów dotykowych, stosowanego w produkcji elektroniki i optyki.
Jaki jest maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu? ▼
Maszyna PTA-11600T może obrabiać elementy szklane o maksymalnej średnicy 10 cali, zarówno standardowe, jak i większe elementy.
Jakich środków czyszczących używa system? ▼
Wykorzystuje płyny czyszczące na bazie wody i ultraczystą wodę o rezystywności 15 MΩ/cm lub wyższej, co gwarantuje usuwanie zanieczyszczeń wysokiej jakości.
Jak szybki jest cykl czyszczenia? ▼
Najszybszy cykl czyszczenia to jeden kosz co 3 minuty. Czas czyszczenia jest w pełni regulowany za pomocą zintegrowanego interfejsu z ekranem dotykowym.
W jaki sposób maszyna zapewnia całkowite wysuszenie szkła? ▼
Proces suszenia jest wieloetapowy: powolne odwadnianie czystą wodą, cięcie wodą nożem powietrznym oraz dwuetapowe suszenie z cyrkulacją gorącego powietrza w celu usunięcia śladów wody.
Czy temperatura płynu czyszczącego jest kontrolowana? ▼
Tak, urządzenie jest wyposażone w automatyczny system kontroli temperatury, który utrzymuje optymalną temperaturę zarówno płynu czyszczącego, jak i suszącego powietrza.